二季度以来，中国石油长庆油田输油三处以风险管控为核心、以设备管理信息系统为支撑，深入推进设备完整性管理，精心呵护储输生产的关键核心设备，保证设备安全、可靠、经济运行，为全过程安全管理奠定了坚实基础。

加强设备管理培训

为更好的管理设备，该处技术人员为岗位员工讲解设备管理知识、日常维护保养要点和设备常见故障判断及问题处理。利用往年出现过的设备故障开展“安全经验分享”，提高岗位员工在工作中检查、判断、维护、应急等技能，使操作人员真正做到懂原理，懂操作，懂维护。有针对性地开展设备安全管理、特种设备操作规程及安全事故案例教育，提高员工正确处理设备隐患、突发事故的能力，使岗位员工成为设备维护、保养的能手。

开展操作规程修订

该处在原有设备操作规程的基础上，结合夏季储输生产实际，由操作员工，工艺、设备、安全管理人员和主管负责人对每台设备的操作规程进行逐条逐项现场实测验证，及时查缺补漏，确保操作规程内容与实际操作步骤相符，达到操作规程切实指导设备实际操作的目的。完善设备操作及维保内容，更新了设备主要技术参数，明确了巡回检查的具体内容，确保设备完整性管理落到实处。

强化设备现场管理

该处设备管理人员利用周检对设备的运行情况和维护情况进行检查评分，通过检查设备清洁情况、附件完好情况、运行情况、备用情况和润滑油液位等，及时发现设备存在的各类问题，并用手持终端派发班组进行整改。同时，要求班组对每周检查出的问题进行总结，做到举一反三。将设备检查情况纳入班组劳动竞赛评比中，促进岗位人员在当班期间加强设备维护保养，保证运转设备平稳运行、备用设备正常备用。

落实设备风险管控

该处全方位深入开展设备隐患自查自改活动，确保“不漏掉一台设备、不放过一个部位、不落下一个环节”，对消气器、流量计、加热炉、外输泵、超压泄放装置等运行情况进行拉网式摸排，统计出设备运行中存在的各类问题，制定相应的整改措施，明确责任人和整改时限，逐步、逐级消除设备隐患，提高设备完整性管理水平。

编辑：晓西