中国石油长庆油田输油三处加大实施技术创新驱动发展战略力度，下好先手棋，打好主动仗，率先成为“大监控”模式试行的策源地、完整性管理创新的主阵地、四全面管理的出发地。

推进“大监控”模式改革，数字化转型释放运营新动能

7月10日，输油三处技术管理部成功完成“大监控”运行模式硬件调试。这是目前长庆油田输油单位首个“大监控”硬件技术体系。技术管理部负责人介绍道：“我处搭建的融合通信系统是长庆油田首个基于APN网络的多端融合通信系统的私有化部署及应用，融合坐席系统是长庆油田首个符合AAA（Authentication Authorization Accounting）要求的融合坐席系统。”此外，整个项目通过建设数据子湖，破冰“数据孤岛”，打造了更可靠的电子巡检系统；研发了可科学指挥生产的自动生成报表及运行分析报告功能，打造了更高效的电子报表管理机制；将近几年工艺技术科研成果与平台有机结合，实现管网仿真、计量平衡分析、安全停输时间预测等功能，打造了更智能的调度助手。从智能管道顶层设计到“大监控”硬件配备落地仅仅不到1年时间，该处跑出了创新“加速度”，科研成果边研究、边转化、边应用。“敢为天下先”是技术工作者与生俱来的气质，输油三处的一群年轻技术工作者瞄准制约当前油田智能化发展的“痛点”和“堵点”，一批改革举措应运而生。

强化完整性管理和关键技术攻关，本质化安全谱写新图景

编制企业标准，开启外接物检测自主阅片新起点。该处完整性管理一直走在公司前列，自2020年应用漏磁内检测技术以来，三年累计开展管道内检测1281.51公里，清管通球135次，实现了漏磁内检测第一轮全覆盖，外接物专项内检测第二轮全覆盖，今年更是开启了管道内检测自主阅片的新起点。扎实梳理管道专项内检测技术指标，认真总结多轮清管及检测经验，编制出台外接物专项检测企业标准，目前已完成该处审核及意见征集。组织开展管道外接物专项检测数据自主分析培训。从技术引进到行业引领，输油三处迈入管道外接物专项检测自主数据分析新里程。

部署地灾监控，实现长输管道风险管控新目标。通过9个月的研发、换代，该处成功部署了长庆油田首个基于GNSS的管道高后果区地质灾害监测系统，安装GNSS基站7座，实现边坡位移的实时检测；应用电子水尺实时检测水位变化；结合边缘计算识别人员闯入等行为；做到了长输管道地灾分险及多场景融合的有效管控。

搭建智能阴保，推动阴极保护管理踏上新台阶。7月，上线了长庆油田首个输油单位智能阴保专家平台，平台由该处自主设计、自主搭建，实现了储罐、长输管道、站内管道阴保数据的全要素监控，构建了“三位一体”的智能化腐蚀管理体系，重点对平台的预警报警、智慧判断、自主调节等进行科研攻关和升级完善，阴极保护管理进入2.0时代。

聚焦生产创新，加强基础研究和关键核心技术攻关，并且加快科研成果转移转化速度，与高校院所、高精尖企业深度合作，行走在三输的场站与管道，“从0到1”的原始创新令人刮目相看。坚持四个“面向”，一个又一个创新成果从试验田里涌现，更走上输油生产一线，为油田高质量发展提供强劲动能。

延伸创新版图助力四全面管理，高质量发展注入新动能

7月份，该处已完成大调查现场调研及第一次碰头会的召开，每年的大调查早启动、早发力，成为触发新一轮四全面管理的启动键。

运用PDCA工具，促使大调查工作见实效。开展对大调查工作的回头看，对照上年项目池，上半年已完工项目23项，已落实费用正在实施10项，项目池完成率45%。2025年大调查工作，以上年度项目池为基础，持续以问题为导向，实现了项目池的滚动完善，非常规项目的闭环管理。

对齐费用科目，积极争取公司费用渠道支持。由技术部门牵头，将大调查项目与公司投资及专项费用渠道进行对齐，提前筛选出商储油隐患、老油田改造、公司隐患治理等项目清单，提早开始着手项目方案及预算编制，充分利用公司投资费用支持，使现场隐患得到有效管控。

整理业务思路，实现业务水平的螺旋上升。利用大调查契机，摸清现场存在问题，对于公寓楼更新、站内管道注册、储罐清罐等跨年实施项目，编制实施计划，分期推进实施。通过听取基层汇报，开拓业务思路，推动业务变革，推进技术能力和管理水平双提升。

编辑：晓西